Uzroci trošenja
Trošenje osovine je najčešći problem opreme tijekom uporabe osovine. Postoji mnogo razloga za trošenje osovine, ali glavni razlog su karakteristike metala koji se koriste za izradu osovine, iako metal ima veliku tvrdoću, ali lošu koncesiju (ne može se obnoviti nakon deformacije), slabu otpornost na udarce, slabu otpornost na zamor, tako da lako je uzrokovati habanje zbog ljepila, abrazivno trošenje, trošenje uslijed zamora, trošenje zbog trzanja itd., većinu habanja osovine nije lako otkriti, samo kada visoka temperatura stroja, veliko otpuštanje, abnormalna buka itd., uzrokovat će ljude primijetiti, ali dok ljudi saznaju, većina osovina je istrošena, što rezultira zastojem stroja.
Za tehnologiju
Popravak glave vratila velike opreme nakon istrošenosti predstavlja problem. Kada je materijal osovine čelik kalibra 45 (tretman kaljenja), ako se koristi samo navarivanje, doći će do unutarnjeg naprezanja zavarivanja, a mogu se pojaviti pukotine ili čak lomovi na ramenu osovine pod velikim opterećenjem ili radom pri velikoj brzini. Ako se koristi žarenje za ublažavanje naprezanja, teško je raditi, a ciklus obrade je dug, a troškovi održavanja visoki. Kada je materijal osovine HT200, zavarivanje lijevanog željeza također nije idealno. Domaće za habanje osovine općenito koristi zavarivanje za popravak, čahuru osovine, mrlje, itd., ako je vrijeme zastoja kratko i rezervni dijelovi, općenito se koriste za zamjenu nove osovine, neke tehnologije održavanja, viša poduzeća će koristiti četkanje, lasersko zavarivanje, mikrolučno zavarivanje, pa čak i hladno zavarivanje, itd., ove tehnologije održavanja trebaju kupiti visoku opremu i visoke plaće da bi zaposlili kvalificirane radnike, neka domaća mala i srednja poduzeća općenito putem vanjskog ugovaranja više tehnologije za pomoć pri popravku visokovrijednih okana, ali plaćaju visoke troškovi održavanja i troškovi prijevoza.
Tehnologija popravka
Za gore navedenu tehnologiju popravka, u poduzećima Europe, Amerike, Japana i Južne Koreje nije baš uobičajeno, jer je učinak tradicionalne tehnologije loš, a lasersko zavarivanje, mikrolučno zavarivanje i druge napredne tehnologije popravka opreme i zahtjevi za osobljem su visoki, trošak je velik, Europa, Amerika, Japan i Južna Koreja općenito koriste tehnologiju materijala i nanotehnologiju ugljikovih nanopolimera, rad na licu mjesta, ne samo da učinkovito poboljšava učinkovitost održavanja, već i uvelike smanjuje troškove održavanja i intenzitet održavanja. Budući da je metalni materijal "konstantan odnos", iako je čvrstoća visoka, ali otpornost na udarce i ustupak su loši, tako da će dugotrajna operacija uzrokovati povećanje jaza i uzrokovati trošenje osovine, nakon što se shvati ovaj ključni razlog, polimerni kompozitni materijal razvijen od strane europskih i američkih istraživačkih institucija za nove tehnologije ima čvrstoću i tvrdoću koju zahtijeva metal, i ima ustupak (varijabilni odnos) koji metal nema, kroz "popravak alata", "korespondenciju komponenti" , "strojna obrada" i drugi procesi, Može osigurati veličinu dijela za popravak i odgovarajućih dijelova u najvećoj mjeri; U isto vrijeme, sama upotreba kompozitnog materijala ima sveobuhvatne prednosti kao što su otpornost na kompresiju, otpornost na savijanje, produljenje itd., može učinkovito apsorbirati utjecaj vanjskih sila, uvelike otopiti i neutralizirati radijalni udar ležaja na osovinu. , i izbjeći mogućnost zazora, čime se izbjegava trošenje relativnog kretanja uzrokovano povećanjem zazora, tako da se za statičko pristajanje osovine i ležaja, kompozitni materijal ne oslanja na "tvrdoću" kako bi riješio trošenje opreme, već mijenjanjem odnosa između sile kako bi se zadovoljili radni zahtjevi opreme.
